Planet
We ontwerpen een hoogkwalitatief product met lange levensduur
Planet
We ontwerpen een hoogkwalitatief product met lange levensduur
Lange levensduur, premium kwaliteit
"Onze lingerie producten gaan jarenlang mee!"
Lot Van De Populiere - Product Development Manager PrimaDonna
Onze producten staan bekend om hun uitstekende pasvorm en kwaliteit. We kunnen garanderen dat ze jaren meegaan zonder kwaliteitsverlies, dankzij een streng en intensief ontwikkelingsproces dat plaatsvindt in Schellebelle. In de ontwerpfase werken onze designers nauw samen met een technisch gespecialiseerd product development team. Onze producten bestaan uit meer dan 30 onderdelen, voor elk onderdeel wordt premium kwaliteit verwacht: voor elke stof en kant, maar ook voor elk ringetje en bandje.
Quality first. Check, check, double check!
Vooraleer in productie te gaan, worden de materialen steekproefsgewijs getest in het Van de Velde-labo te Wichelen. Na assemblage, worden de afgewerkte bh’s en slipjes nogmaals aan uitgebreide kwaliteitscontroles onderworpen in ons distributiecentrum te Wichelen.
De veiligheid van onze producten wordt gegarandeerd door REACH- & OEKO TEX® standaarden die verplicht zijn voor alle aangekochte grondstoffen. Hierdoor kunnen we onze consumenten garanderen dat de lingerie producten vrij zijn van schadelijke chemicaliën en allergene stoffen.
Over toekomstige stoffen
"De transitie naar gebruik van meer eco-friendly garens is gestart"
Clio Gyde - Material Engineer Marie Jo
In onze lingerie en badmode gebruiken we voornamelijk synthetische vezels zoals polyamide en polyester, gemixt met elastische garens. Deze combinatie heeft het grote voordeel dat ze resulteren in een goede pasvorm en ultiem comfort. Bovendien zijn onze producten hierdoor goed bestand tegen slijtage en makkelijk te reinigen. Door de goede vorm- en kleurvastheid kunnen ze heel lang gedragen worden en belanden onze producten niet snel in de afvalcontainer.
In het streven naar een vermindering van onze CO2-voetafdruk, hebben we ook de impact van onze grondstoffen in kaart gebracht en kijken we actief naar het systematisch verkleinen ervan.
Sinds enkele jaren wordt gezocht naar meer ecologische productiemethodes voor polyamide en polyester waarbij het gebruik van aardolie en energie kan worden beperkt. Wij kijken momenteel naar volgende twee types:
- (Pre-consumer) gerecycleerde garens: deze zijn gemaakt uit overschotten van de productie van de polyamide en polyester.
- Bio based garens: voor deze productie vertrekt men niet vanuit aardolie, maar vanuit een hernieuwbare biocomponent (bv. zetmeel).
Dergelijke materialen houden het GRS label (Global Recycled Standard). Dit garandeert de correctheid van het eco-friendly productieproces.
Transitie stap voor stap
Deze nieuwe garens werden voor het eerst geïntroduceerd in een aantal stoffen van de recente collecties. Voor de toekomstige collecties is het de intentie deze transitie zo veel mogelijk verder te zetten, want hier ligt de grootste impact om onze ecologische voetafdruk (scope 3) te verbeteren. Maar in praktijk wordt de snelheid van omschakeling vooral bepaald door beschikbaarheid en nieuwe technologiën.
Bovendien bestaan voor een aantal specifieke materiaalcomponenten (bv. mousse cups) vandaag ook nog geen volwaardige alternatieven. Omdat deze cruciaal zijn voor de gekende pasvorm en het ultieme comfort, is uitgebreider onderzoek noodzakelijk alvorens om te schakelen.
In deze transitie is het ook belangrijk om geen concessies te doen op onze USP, want de levensduur van onze producten is nog steeds essentieel bij het maken van duurzame keuzes.
Verpakking verminderen, optimaliseren
"Voor aankoop en ontwikkeling van nieuwe verpakkingen of POS-materiaal gaan we veel bewuster om met de keuze van materialen"
Lander Oosterlynck - Central Buyer
Van de Velde is gestart met het elimineren van het gebruik van single-use plastic voor de verpakking van het eindproduct. Alle branded plastic zakjes van de badmode collectie werden vervangen door een doos uit gerecycleerd karton. In één jaar tijd werd daarmee meer dan 10.000 kg plastic uitgespaard.
Ook de verpakking van de slippenlijn Color Studio werd aangepakt: het plastic doosje werd vervangen door gerecycleerd karton. Dit is een uitsparing van meer dan 100.000 kunststof doosjes op jaarbasis.
Facility management forward
"De optimalisatie van energie- en afvalbeheer is nog nooit zo cruciaal geweest"
Bart Van den Abeele - Facility Manager
De voorbije jaren werden reeds belangrijke stappen gezet in functie van energie- en waste management. Een aantal voorbeelden hiervan zijn:
- Extra isolatie van de daken in Schellebelle en Wichelen
- Eerste installaties van zonnepanelen
- Aanpassing van licht- en temperatuurregeling (oa omschakeling LED)
- Beheer afvalstromen (splitsing recycleerbaar en niet-recycleerbaar)
Uit de recente studie van onze ecologische voetafdruk werd nog duidelijker waar Van de Velde in de toekomst kan op inzetten om de CO2-emissie verder te verlagen. Het bedrijf werkt aan een emissiereductieplan (Scope 1&2) waarbij we streven naar emissie neutraal tegen 2030.
Voor meer details over onze duurzame initiatieven verwijzen we naar het uitgebreider duurzaamheidsrapport en het Milieubeleid van Van de Velde.
